புரத பேஸ்ட் வெற்றிட உலர்த்தி அனைத்து வகையான உணவு சேர்க்கைகள் உலர்த்தும் உபகரணங்களையும் உலர்த்துவதற்கு ஏற்றது, குறிப்பாக புரத பேஸ்ட் உலர்த்துதல் போன்றவை. அவை அதிக சர்க்கரை உள்ளடக்கம் மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் என்பதால், சில நேரங்களில் திரவத்தன்மையைப் பெற கிளற வேண்டும் அல்லது சூடாக்க வேண்டும். அதன் தடிமன் மற்றும் மோசமான நீர்மை காரணமாக, பல பாரம்பரிய உலர்த்தும் உபகரணங்கள் இந்த வகையான பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்காது.
புரத பேஸ்ட் வெற்றிட உலர்த்தி வெற்றிட அளவை மேம்படுத்தி ஆவியாதல் வெப்பநிலையைக் குறைக்கும், ஒருபுறம் குறைந்த வெப்பநிலையில் பொருளை உருவாக்குகிறது, மறுபுறம் குறிப்பிட்ட திரவத்தன்மையை அடைகிறது மற்றும் கன்வேயர் பெல்ட்டில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. உலர்த்துதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் தூள் நசுக்கும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, பொருள் செயலில் உள்ள பொருளை திறம்பட தக்கவைத்து, அதன் சுவை, நிறம், அமைப்பு போன்றவற்றை திறம்பட தக்கவைத்து, தயாரிப்பின் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
மோர் புரதப் பொடி சாறு வெற்றிட பெல்ட் உலர்த்தி என்பது தொடர்ச்சியான உணவு மற்றும் வெளியேற்றத்துடன் கூடிய ஒரு வெற்றிட உலர்த்தும் சாதனமாகும். திரவ மூலப்பொருள் ஊட்ட பம்ப் மூலம் உலர்த்திக்கும் இயந்திரத்திற்கு கொண்டு செல்லப்பட்டு விநியோகஸ்தர் மூலம் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. பொருளின் கொதிநிலை வெப்பநிலையைக் குறைக்க அதிக வெற்றிடம் மூலம் கன்வேயர் பெல்ட்டில் பொருள் விநியோகிக்கப்படுகிறது. திரவ மூலப்பொருளின் ஈரப்பதம் நேரடியாக வாயுவாக பதங்கப்படுத்தப்படுகிறது. கன்வேயர் பெல்ட் வெப்பமூட்டும் தட்டில் சீரான வேகத்தில் இயங்குகிறது. வெப்பமூட்டும் தட்டில் உள்ள வெப்ப மூலமானது நீராவி, சூடான நீர் அல்லது மின்சார வெப்பமாக்கலாக இருக்கலாம். முன் முனையில் ஆவியாதல் மற்றும் உலர்த்துதல் முதல் பின் முனையில் குளிர்வித்தல் மற்றும் வெளியேற்றம் வரை செயல்படும் செயல்பாடு, வெப்பநிலை வரம்பு அதிகமாக இருந்து குறைவாக உள்ளது, இது பொருளின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படலாம். வெளியேற்ற முனையானது வெவ்வேறு துகள் அளவுகளின் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை அடைய ஒரு குறிப்பிட்ட வெற்றிட நொறுக்கும் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் உலர்ந்த தூள் பொருட்களை தானாக பேக் செய்யலாம் அல்லது பின்தொடர்தல் செயல்முறைகள் செய்யலாம்.
1.குறைந்த தொழிலாளர் செலவு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு
2. தயாரிப்பு இழப்பு குறைவாகவும் கரைப்பான் மறுசுழற்சி சாத்தியமாகவும் உள்ளது.
3.PLC தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு & CIP சுத்தம் செய்யும் அமைப்பு
4. நல்ல கரைதிறன் மற்றும் தயாரிப்புகளின் சிறந்த தரம்
5. தொடர்ச்சியான ஊட்டச்சத்தின்மை, உலர், துகள்களாக்கப்பட்ட, வெற்றிட நிலையில் வெளியேற்றம்.
6.முற்றிலும் மூடப்பட்ட அமைப்பு மற்றும் மாசு இல்லை
7. சரிசெய்யக்கூடிய உலர்த்தும் வெப்பநிலை (30-150℃) & உலர்த்தும் நேரம் (30-60நிமிடம்)
8.GMP தரநிலைகள்