குழம்பாக்கும் தொட்டி என்பது உணவு, மருந்துகள், ரசாயனங்கள் மற்றும் பிற பொருட்களைக் கலக்க, குழம்பாக்க, ஒருமைப்படுத்த, கரைக்க, நசுக்கக்கூடிய ஒரு மேம்பட்ட உபகரணமாகும். இது ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பொருட்களை (நீரில் கரையக்கூடிய திட நிலை, திரவ நிலை, ஜெல்லி மற்றும் பல) மற்றொரு திரவ நிலையில் கரைத்து, அவற்றை ஒப்பீட்டளவில் நிலையான குழம்பாக்க முடியும். வேலை செய்யும் போது, பணித் தலை ரோட்டரின் மையத்தில் அதிக வேகத்தில் பொருட்களை வீசுகிறது, ஸ்டேட்டரின் பல் இடைவெளி வழியாகச் செல்லும் பொருட்கள், இறுதியாக ரோட்டருக்கும் ஸ்டேட்டருக்கும் இடையில் வெட்டு, மோதல் மற்றும் நொறுக்குதல் சக்தி மூலம் குழம்பாக்கலின் நோக்கத்தை அடைகிறது. இது எண்ணெய், தூள், சர்க்கரை போன்றவற்றை பதப்படுத்த பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும் இது சில பூச்சுகள், வண்ணப்பூச்சு மற்றும் குறிப்பாக CMC, சாந்தன் கம் போன்ற சில கடினமான-கரையக்கூடிய கூழ் சேர்க்கைகளின் மூலப்பொருட்களை குழம்பாக்கி கலக்க முடியும்.
இந்த உயர்-வெட்டு குழம்பாக்கும் தொட்டி தொடர் வெகுஜன உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் நகம் கடித்தல் மற்றும் இருவழி உறிஞ்சுதல் அமைப்புடன், இறந்த இடம் மற்றும் சுழல் ஆகியவற்றைத் தவிர்க்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் அந்த பகுதி பொருள் உள்ளிழுக்க கடினமாக உள்ளது. வலுவான வெட்டு சக்தி உற்பத்தி திறன் மற்றும் சிதறல் மற்றும் குழம்பாக்கலின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம். உபகரணங்கள் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கட்டங்களை மற்றொரு தொடர்ச்சியான கட்டத்தில் திறமையாகவும், விரைவாகவும், சமமாகவும் விநியோகிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் பொதுவாக கட்டங்கள் பொருந்தாது. உயர் அதிர்வெண் இயந்திர விளைவு, பொருந்தாத திட நிலை, திரவ கட்டம் மற்றும் வாயு கட்டம் ஆகியவற்றின் மூலம் கொண்டு வரப்படும் ரோட்டரின் அதிவேக சுழற்சி மற்றும் உயர் இயக்க ஆற்றலால் உருவாக்கப்பட்ட உயர் வெட்டு நேரியல் வேகம் மூலம், தொடர்புடைய முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் சரியான அளவு சேர்க்கைகளின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் கீழ் உடனடியாக ஒரே மாதிரியாக, சிதறடிக்கப்பட்டு, குழம்பாக்கப்படலாம். இறுதியாக நிலையான மற்றும் உயர்தர தயாரிப்புகள் உயர் அதிர்வெண் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு கிடைக்கின்றன.
◎ விளக்கப்படத்தில் மிக்சிங் பவர் என்பது நிலையான உள்ளமைவாகும். வாடிக்கையாளர்களின் வேறு ஏதேனும் கோரிக்கைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களுடன் உறுதிப்படுத்தவும்.
◎ஜாக்கெட் அழுத்தம் என்பது வளிமண்டல அழுத்தம், வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நாங்கள் அதைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.
◎ குழம்பாக்குதல் தொட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, தயவுசெய்து தகவல்களை வழங்கவும்: பொருளின் தன்மை, அழுத்தம், வெப்பநிலையின் அளவுரு, சிறப்புத் தேவைகள் மற்றும் பல.
மையவிலக்கு அதிவேக குழம்பாக்கும் தலையானது வேலையில் மிகப்பெரிய சுழலும் உறிஞ்சும் விசையை உருவாக்கி, ரோட்டருக்கு சற்று மேலே பொருட்களை சுழற்றி கீழே உறிஞ்சி, பின்னர் அதிக வேகத்தில் ஸ்டேட்டருக்கு வீசும். ஸ்டேட்டருக்கும் ரோட்டருக்கும் இடையில் அதிவேக வெட்டுதல், மோதல் மற்றும் நொறுக்குதல் ஆகியவற்றிற்குப் பிறகு, பொருட்கள் சேகரிக்கப்பட்டு கடையிலிருந்து வெளியே தெளிக்கப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள சுழல் தடுப்பு விசை மேல்நோக்கி மற்றும் கீழ்நோக்கி டம்ப்ளிங் விசையாக மாறுகிறது, இதனால் தொட்டியில் உள்ள பொருட்கள் சீராக கலக்கப்பட்டு, நீரேற்றம் குழம்பாக்கத்தின் நோக்கத்தை அடைய திரவ மேற்பரப்பில் தூள் குவிவதைத் தடுக்கின்றன.
மையவிலக்கு அதிவேக குழம்பாக்கும் தலை வேலை செய்யும் போது மிகப்பெரிய சுழலும் உறிஞ்சும் விசையை உருவாக்க முடியும், ரோட்டருக்கு சற்று மேலே பொருட்களை சுழற்றி அதை உறிஞ்சி, பின்னர் அதை அதிக வேகத்தில் ஸ்டேட்டருக்கு எறியலாம். அதிவேக வெட்டுதல், ஸ்டேட்டருக்கும் ரோட்டருக்கும் இடையில் மோதல் மற்றும் நொறுக்குதல் ஆகியவற்றிற்குப் பிறகு, பொருட்கள் சேகரிக்கப்பட்டு கடையிலிருந்து தெளிக்கப்படுகின்றன. குழாய் உயர்-கத்தி குழம்பாக்கி குறுகிய குழியில் 1-3 குழுக்களின் இரட்டை அடைப்பு பல அடுக்கு ஸ்டேட்டர்கள் மற்றும் ரோட்டர்களைக் கொண்டுள்ளது. வலுவான அச்சு உறிஞ்சுதலை உருவாக்க மோட்டார் இயக்கத்தின் கீழ் ரோட்டர்கள் அதிக வேகத்தில் சுழலும், மேலும் பொருட்கள் குழிக்குள் உறிஞ்சப்பட்டு, மறுசுழற்சி செயல்முறை பொருட்கள். பொருட்கள் சிதறடிக்கப்படுகின்றன, வெட்டப்படுகின்றன, குறுகிய காலத்தில் குழம்பாக்கப்படுகின்றன, இறுதியாக நாம் சிறந்த மற்றும் நீண்ட கால நிலையான தயாரிப்புகளைப் பெறுகிறோம். அதிவேக குழம்பாக்கி ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கட்டங்களை மற்றொரு தொடர்ச்சியான கட்டத்தில் திறமையாகவும், விரைவாகவும், சமமாகவும் விநியோகிக்க முடியும், அதே நேரத்தில் பொதுவாக கட்டங்கள் பொருந்தாது. ரோட்டரின் அதிவேக சுழற்சி மற்றும் உயர் அதிர்வெண் இயந்திர விளைவால் கொண்டு வரப்படும் உயர் இயக்க ஆற்றலால் உருவாக்கப்பட்ட உயர் வெட்டு நேரியல் வேகம் மூலம், ரோட்டார் மற்றும் ஸ்டேட்டரின் குறுகிய இடைவெளியில் உள்ள பொருட்கள் வலுவான இயந்திர மற்றும் ஹைட்ராலிக் வெட்டு, மையவிலக்கு வெளியேற்றம், திரவ அடுக்கு உராய்வு, தாக்கக் கண்ணீர் மற்றும் கொந்தளிப்பு மற்றும் பிற விரிவான விளைவுகளால் கட்டாயப்படுத்தப்படுகின்றன. இது பொருந்தாத திட நிலை, திரவ நிலை மற்றும் வாயு நிலை ஆகியவற்றை தொடர்புடைய முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் சரியான அளவு சேர்க்கைகளின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் கீழ் உடனடியாக ஒரே மாதிரியாக, சிதறடிக்கப்பட்டு, குழம்பாக்குகிறது. இறுதியாக நிலையான மற்றும் உயர்தர தயாரிப்புகள் உயர் அதிர்வெண் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு கிடைக்கின்றன.