ஸ்டெரிலைசரில் 4 அடுக்குகள் குழாய் கட்டமைப்புகள் உள்ளன, உள் இரண்டு அடுக்குகள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்கு சூடான நீருடன் செல்லும் மற்றும் நடுத்தர அடுக்கு தயாரிப்புடன் இயங்கும். தயாரிப்பு சூடான நீரால் செட்டிங் டெம்ப்பிற்கு சூடாக்கப்படும், பின்னர் தயாரிப்பை முழுவதுமாக கிருமி நீக்கம் செய்ய இந்த வெப்பநிலையின் கீழ் தயாரிப்பை சிறிது நேரம் வைத்திருங்கள், பின்னர் குளிர்ந்த நீர் அல்லது குளிர்ந்த நீரில் தயாரிப்பை குளிர்விக்கும். ஸ்டெரிலைசரில் தயாரிப்பு தொட்டி, பம்ப், வெப்பப் பரிமாற்றி, வைத்திருக்கும் குழாய்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவை இருக்கும்.
1. SUS304 துருப்பிடிக்காத எஃகு கொண்ட முக்கிய அமைப்பு.
2.ஒருங்கிணைந்த இத்தாலிய தொழில்நுட்பம் மற்றும் யூரோ-தரநிலைக்கு இணங்க.
3. சிறந்த வெப்ப பரிமாற்ற பகுதி, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு.
4. மிரர் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்று, மென்மையான குழாய் இணைப்பாக வைத்திருங்கள்.
5. போதிய ஸ்டெரிலைசேஷன் இல்லாவிட்டால் ஆட்டோ ரிட்டர்ன் ஓட்டம்.
6. நீராவி பாதுகாப்புடன் அனைத்து சந்திப்பு மற்றும் கூட்டு.
7. திரவ நிலை மற்றும் வெப்பநிலை உண்மையான நேரத்தில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
8. தனி கட்டுப்பாட்டு குழு, PLC மற்றும் மனித இயந்திர இடைமுகம்.
9. சிஐபி மற்றும் ஆட்டோ எஸ்ஐபி ஆகியவை அசெப்டிக் பேக் ஃபில்லருடன் கிடைக்கும்
ஸ்டெர்ரைலைசருக்கு ஏற்றப்பட்ட சேமிப்பு தொட்டியிலிருந்து தயாரிப்பை வெப்பப் பரிமாற்றி அலகுக்குள் வைக்கவும்.
ஸ்டெர்லைசிங் டெம்ப் வரை சூப்பர் ஹீட் தண்ணீரில் தயாரிப்பை சூடாக்கி, தயாரிப்பை ஸ்டெர்லைஸ் செய்யும் டெம்ப் ஃபோட்டின் கீழ் தயாரிப்பைப் பிடித்து, பிறகு குளிர்ந்த நீர் அல்லது குளிர்ந்த நீரை நிரப்புவதன் மூலம் வெப்பநிலையை நிரப்பவும்.
ஒவ்வொரு உற்பத்தி மாற்றத்திற்கும் முன், அசெப்டிக் ஃபில்லரைக் கொண்டு, சூப்பர் ஹீட் செய்யப்பட்ட தண்ணீரின் மூலம் கணினியை கிருமி நீக்கம் செய்யவும்.
ஒவ்வொரு உற்பத்தி மாற்றத்திற்குப் பிறகு, சுடு நீர், கார திரவம் மற்றும் அமில திரவம் மூலம் அசெப்டிக் நிரப்பியுடன் கணினியை சுத்தம் செய்யவும்.